Каталог
Пн.-Пт.: 09:00 - 18:00
info@spectr-stanki.ru
Токарные центры SPECTR TH-2500

Ø обработки: 730 мм

РМЦ: 740 - 2180 мм

Мощность: 15 / 18,5 кВт

Вес: 5600 - 8200 кг

от 11 548 682 ₽
от 152 985 ₽ в месяц
Лизинг
Доставка
Сервис
Прием заявок 24/7
Цельнолитая станина

Цельнолитая станина с углом наклона 30 градусов и низким центром тяжести (относительно конкурентов), изготовленная из чугуна марки HT300, который обладает превосходными характеристиками поглощения вибраций, обеспечивает прочную основу для всех узлов станка. После отжига и естественного старения – полностью устраняются внутренние напряжения отливки.

Направляющие отшлифованы с прецизионной точностью за один установ.

Специальная конструкция станины обеспечивает высокую точность и стабильность обработки. Кроме того, угол наклона 30 градусов предоставляет оператору удобный доступ к заготовке и облегчает отвод стружки.

Ручное шабрение

Применение точного ручного шабрения самых ответственных сопрягаемых поверхностей ключевых узлов станка увеличивает коэффициент контакта, снижает вибрацию и предотвращает деформации во время работы станка, что гарантировано обеспечивает геометрическую точность, точность перемещений и точность позиционирования на протяжении всего срока службы оборудования.

Ось Z

Ось Z оснащена высокопроизводительным двигателем подачи Fanuc (Япония) - 3 кВт.

Направляющие скольжения увеличенного сечения коробчатого типа изготавливаются из цельной отливки, поэтому позволяют производить скоростную обработку в самых тяжелых условиях.

Закаленные индукционным способом и прецизионно шлифованные направляющие обеспечивают высокую точность в течение всего срока службы.

Каретка увеличенной ширины способствует снижению вибраций, при тяжёлых режимах обработки – это значительно увеличивает стойкость режущего инструмента и повышает стабильность обработки.

Направляющие по оси X надёжно защищены герметичными кожухами, что исключает повреждение поверхности направляющих стружкой.

Главный шпиндель – мощностью 15 / 18,5 кВт (2800 об/мин)

Сверхпрочная конструкция корпуса шпинделя, выполненная из цельного литья Meehanite, сохраняет минимальное тепловое расширение и значительно продлевает срок службы подшипников.

Двухрядные цилиндрические роликовыми подшипниками спереди в сочетании с радиально-упорным двухрядным подшипником сзади, гарантируют высокую жесткость при обработке в тяжелых условиях и как следствие - отличное качество поверхности получаемых деталей.

Привод

Станок в стандартной комплектации оснащается ремённым приводом, что оптимально по цене, крутящему моменту и удобству обслуживания.

Система шкивов шпинделя оснащена мощным и надежным электродвигателем переменного тока Fanuc (Япония), обеспечивающим превосходную силу резания в тяжелых условиях.

Ремень шкива типа PK используется для достижения низкого уровня вибрации и шума, а так же отличной шероховатости обрабатываемой поверхности при высоких скоростях вращения.

Сервоприводная револьверная головка SAUTER

Сервоприводная револьверная головка SAUTER приводится в движение серводвигателем переменного тока с высоким крутящим моментом для быстрой и точной индексации. Конструкция револьверной головки оснащена муфтой большого диаметра, обеспечивающей точное позиционирование и высокую силу зажима.

Время индексации: 0,15 сек (позиция-позиция)
Блоки: сечение резца 32 х 32 мм, расточной инструмент - Ø50 мм.

ШВП

ШВП от THK / PMI (Япония) с предварительным натяжением и двойным креплением класса C3.

Оба конца осей X/Y (R32 мм) и осей Z/B (R40 мм) жестко зафиксированы и установлены в предварительно нагруженные высокоточные подшипники класса P4, которые обеспечивают точное и плавное перемещение при повышенных нагрузках.

Программируемая задняя бабка с гидравлической пинолью

Перемещениями программируемой задней бабки управляют с помощью стойки ЧПУ для простоты установки и позиционирования. Сокращает время наладки и позволяет обрабатывать длинные детали в центрах.

Назначение

Токарные обрабатывающие центры SPECTR серии TH предназначены для точной и производительной обработки деталей типа тел вращения: валов, осей, фланцев, колец и т.д., на высоких режимах резания.

Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 389 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.

Область применения

Токарные обрабатывающие центры SPECTR серии TH применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, в том числе в авиационно-космической, автомобильной и нефтегазовой промышленности для обработки труднообрабатываемых, высоколегированных, жаропрочных сталей и чугуна.

Станкостроение

Аэрокосмическая промышленность

Автомобильная промышленность

Приборостроение

Машиностроение

Инструментальное производство

Схемы обработки
Конструктивные особенности
Цельнолитая станина
Цельнолитая станина

Цельнолитая станина с углом наклона 30 градусов и низким центром тяжести (относительно конкурентов), изготовленная из чугуна марки HT300, который обладает превосходными характеристиками поглощения вибраций, обеспечивает прочную основу для всех узлов станка. После отжига и естественного старения – полностью устраняются внутренние напряжения отливки.

Направляющие отшлифованы с прецизионной точностью за один установ.

Специальная конструкция станины обеспечивает высокую точность и стабильность обработки. Кроме того, угол наклона 30 градусов предоставляет оператору удобный доступ к заготовке и облегчает отвод стружки.

Ручное шабрение
Ручное шабрение

Применение точного ручного шабрения самых ответственных сопрягаемых поверхностей ключевых узлов станка увеличивает коэффициент контакта, снижает вибрацию и предотвращает деформации во время работы станка, что гарантировано обеспечивает геометрическую точность, точность перемещений и точность позиционирования на протяжении всего срока службы оборудования.

Ось Z
Ось Z

Ось Z оснащена высокопроизводительным двигателем подачи Fanuc (Япония) - 3 кВт.

Направляющие скольжения увеличенного сечения коробчатого типа изготавливаются из цельной отливки, поэтому позволяют производить скоростную обработку в самых тяжелых условиях.

Закаленные индукционным способом и прецизионно шлифованные направляющие обеспечивают высокую точность в течение всего срока службы.

Каретка увеличенной ширины способствует снижению вибраций, при тяжёлых режимах обработки – это значительно увеличивает стойкость режущего инструмента и повышает стабильность обработки.

Направляющие по оси X надёжно защищены герметичными кожухами, что исключает повреждение поверхности направляющих стружкой.

Главный шпиндель – мощностью 15 / 18,5 кВт (2800 об/мин)
Главный шпиндель – мощностью 15 / 18,5 кВт (2800 об/мин)

Сверхпрочная конструкция корпуса шпинделя, выполненная из цельного литья Meehanite, сохраняет минимальное тепловое расширение и значительно продлевает срок службы подшипников.

Двухрядные цилиндрические роликовыми подшипниками спереди в сочетании с радиально-упорным двухрядным подшипником сзади, гарантируют высокую жесткость при обработке в тяжелых условиях и как следствие - отличное качество поверхности получаемых деталей.

Привод
Привод

Станок в стандартной комплектации оснащается ремённым приводом, что оптимально по цене, крутящему моменту и удобству обслуживания.

Система шкивов шпинделя оснащена мощным и надежным электродвигателем переменного тока Fanuc (Япония), обеспечивающим превосходную силу резания в тяжелых условиях.

Ремень шкива типа PK используется для достижения низкого уровня вибрации и шума, а так же отличной шероховатости обрабатываемой поверхности при высоких скоростях вращения.

Сервоприводная револьверная головка SAUTER
Сервоприводная револьверная головка SAUTER

Сервоприводная револьверная головка SAUTER приводится в движение серводвигателем переменного тока с высоким крутящим моментом для быстрой и точной индексации. Конструкция револьверной головки оснащена муфтой большого диаметра, обеспечивающей точное позиционирование и высокую силу зажима.

Время индексации: 0,15 сек (позиция-позиция)
Блоки: сечение резца 32 х 32 мм, расточной инструмент - Ø50 мм.

ШВП
ШВП

ШВП от THK / PMI (Япония) с предварительным натяжением и двойным креплением класса C3.

Оба конца осей X/Y (R32 мм) и осей Z/B (R40 мм) жестко зафиксированы и установлены в предварительно нагруженные высокоточные подшипники класса P4, которые обеспечивают точное и плавное перемещение при повышенных нагрузках.

Программируемая задняя бабка с гидравлической пинолью
Программируемая задняя бабка с гидравлической пинолью

Перемещениями программируемой задней бабки управляют с помощью стойки ЧПУ для простоты установки и позиционирования. Сокращает время наладки и позволяет обрабатывать длинные детали в центрах.

Технические характеристики
Модель
TH2500 / 750(B)
TH2500 / 1000(B)
TH2500 / 1500(B)
TH2500 / 2000(B)
Параметры обработки
Макс. Ø вращения, мм
730
730
730
730
Макс. Ø точения, мм
630
630
630
630
Макс. длина точения, мм
740
960
1580
2180
Макс. диаметр прутка, мм
75
75
75
75
Перемещения
Тип направляющих
скольжения
скольжения
скольжения
скольжения
Угол наклона станины, °
30
30
30
30
По оси X, мм
325
325
325
325
По оси Z, мм
760
1100
1620
2220
Шпиндель
Конус
А2-8
А2-8
А2-8
А2-8
Обороты шпинделя, об/мин
2800
2800
2800
2800
Размер патрона, дюйм
10 (12)
10 (12)
10 (12)
10 (12)
Макс. диаметр прутка, мм
87
87
87
87
Мощность шпинделя, кВт
15 / 18,5
15 / 18,5
15 / 18,5
15 / 18,5
Макс. крутящий момент шпинделя, Нм
389
389
389
389
Противошпиндель
Противошпиндель
нет
нет
нет
нет
Общие характеристики
Система ЧПУ
Fanuc
Fanuc
Fanuc
Fanuc
Задняя бабка
Перемещение пиноли задней бабки, мм
80
80
80
80
Конус пиноли задней бабки
MT5
MT5
MT5
MT5
Диаметр пиноли задней бабки, мм
100
100
100
100
Револьверная головка
Количество инструментов, шт.
12
12
12
12
Размер державки инструмента, мм
32 х 32
32 х 32
32 х 32
32 х 32
Макс. диаметр расточного инструмента, мм
50
50
50
50
Обороты приводного инструмента, об/мин
4000
4000
4000
4000
Мощность приводного инструмента, кВт
2,7
2,7
2,7
2,7
Точность
Точность позиционирования, мм
0,008
0,008
0,008
0,008
Габаритные размеры:
Длина, мм
2920
2600
3013
3185
Ширина, мм
2080
2080
2080
2080
Высота, мм
2000
2300
2000
2000
Вес, кг
5600
6800
7500
8200
Комплектация

Система ЧПУ FANUC 0i-TF Plus

В базовой комплектации устанавливается обновлённая система ЧПУ FANUC 0i-TF версии Plus расширен функционал:

  • Внутренняя память 2 Мб;
  • Экран ручной привязки инструмента, для настройки инструмента к детали «вручную», без помощи специальных измерительных щупов;
  • Manual Guide (Dynamic Graphic Simulation) - система симуляции обработки (3D).

Панель оператора может поворачиваться на 90 градусов, обеспечивая легкий доступ к управлению во время работы со станком.

Система подачи СОЖ

Система подачи СОЖ под давлением через револьвер/инструмент позволяет повысить качество обработки, увеличить глубину резания и скорость подачи, а так же продлить срок службы инструмента.

Эффективное омывание зоны резания СОЖ способствует более высокому качеству обработанной поверхности. Система подачи СОЖ включает в себя помпу для прокачки под давлением 20 бар.

Надёжные электрические компоненты

Тормозные, силовые и релейные цепи объединены в одну систему плат, но разнесены друг относительно друга в электрошкафу для оптимально теплообмена и исключения перегрева с учётом непрерывной условий работы оборудования в несколько смен.

Все двигатели, привода, драйверы и контроллер поставляются от признанного мирового лидера автоматизации станков с ЧПУ – Fanuc (Япония). Все электрические компоненты от французской компании Schneider.

Автоматическая система смазки

Автоматическая система обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – ШВП, направляющим, подшипникам, что эффективно препятствует износу и многократно увеличивает их срок службы. Система смазки компактно встроена в корпус станка. При низком уровне масла в системе – появляется советующая индикация на панели оператора.

Маслоотделитель (сепаратор СОЖ)

Диск из нержавеющей стали со специальным покрытием (для удаления масла) вращаясь захватывает масляную пленку с поверхности СОЖ, которая затем удаляется. Очищенная СОЖ попадает обратно в систему циркуляции для дальнейшего использования. Маслоотделитель существенно экономит и продлевает срок службы охлаждающей жидкости в системе.

Автоматический конвейер

Для удаления отработанной стружки из зоны резания используется автоматический конвейер (ленточный).

Конвейер включается через M-код или напрямую от пульта управления. С помощью настроек устанавливается интервал и продолжительность работы конвейера для автоматического цикла работы. В комплекте поставляется тележка (корзина) для сбора стружки.

 

Дополнительная комплектация:

Уловитель готовых деталей

Позволяет увеличить производительность за счёт автоматизированного улавливания деталей, тем самым сокращая время простоя на изъятие готовой детали оператором.

Конвейер деталей

Конвейер деталей автоматически перемещает готовые детали, выгруженные уловителем деталей, в приемный контейнер для удобства пользователя и автоматизации производства.

Система измерения инструмента

Система измерения инструмента HPMA (Renishaw) позволяет измерить/контролировать размер инструмента перед обработкой, а так же вести мониторинг износа или поломки инструмента в процессе обработки.

Система HPMA полностью исключает из технологического процесса простои станков и брак, связанные с погрешностями при выполнении наладки и контроля инструмента вручную.

Уловитель масляного тумана

Удерживает частицы масла и СОЖ при использовании помпы СОЖ высокого давления, снижает уровень загрязнения рабочей зоны станка.

Программируемая задняя бабка с сервоприводом

Перемещениями программируемой задней бабки управляют с помощью стойки ЧПУ для простоты установки и позиционирования. Сокращает время наладки и позволяет обрабатывать длинные детали в центрах.

Автоматические люнеты

Использование люнета для токарного станка - ещё один способ снизить радиальное биение при обработке длинных заготовок. Люнеты от известной компании SMW-Autoblock (Германия) с автоматической настройкой на диаметр, два исполнения с диапазонами зажима: 20 - 165 мм, 30 - 245 мм.

Ручные люнеты

Фиксируется на направляющих задней бабки; Регулируется вручную.

Видео
Доставка

В нашей компании работает услуга доставки заказанных товаров по России. Мы сотрудничаем с транспортными компаниями, которые помогают доставлять ваши покупки в любую точку страны. Цена на доставку рассчитывается индивидуально.

Способы оплаты

Товар вы можете оплатить следующими способами:

  • Безналичный перевод
  • Оплата по счету для частных и юридических лиц
loading